Precyzyjna automatyczna maszyna do nawijania silnika do silników BLDC i serwomotorów — średnica zewnętrzna stojana 20–100 mm, idealna do silników bezszczotkowych, silników krokowych i urządzeń medycznych
Precyzyjna automatyczna maszyna do wkładania statora z winowaniem z konstrukcją czterostacjonarną do 20-100 mm statora OD
Podsumowanie produktu
Precyzyjna automatyczna maszyna do nawijania silnika do silników BLDC i serwomotorów — średnica zewnętrzna stojana 20–100 mm, idealna do silników bezszczotkowych, silników krokowych i urządzeń medycznych Precyzyjna automatyczna maszyna do uzwojenia silnika to wysokowydajne rozwiązanie do uzwojenia ...
Atrybuty niestandardowe produktu
Maszyny automatyczne do obwijania silników BLDC
,Maszyny do obwijania statorowego silników serwo
,Maszyny do wywijania precyzyjnego do wyrobów medycznych
Podstawowe właściwości
Nieruchomości handlowe
Opis produktu
Precyzyjna automatyczna maszyna do uzwojenia silnika to wysokowydajne rozwiązanie do uzwojenia przeznaczone do bezszczotkowych silników prądu stałego, silników krokowych i serwomotorów. Maszyna ma konstrukcję czterostanowiskową ze wszystkimi importowanymi napędami elektrycznymi silników serwo, osiąga prędkość pustego obciążenia 800 obr./min i obsługuje średnice drutu od 0,08 mm do 1,0 mm.Dzięki kompatybilności z zewnętrznymi średnicami stojanów od 20 mm do 100 mm i wysokością stosu od 5 mm do 70 mm, sprzęt ten zapewnia wyjątkową precyzję nawijania i wszechstronność. Maszyna zawiera importowane, precyzyjne walcówki kulkowe i szyny prowadzące, aby zapewnić długoterminową dokładność i trwałość, podczas gdy pogrubione, spawane podwozie z rur kwadratowych zapewnia doskonałą stabilność i sztywność.Dla producentów małych i średnich silników precyzyjnych ta automatyczna maszyna do nawijania stanowi rewolucyjną inwestycję w jakość, spójność i wydajność produkcji.
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Model |
SMT-QX08 |
|
Identyfikator stojana |
60-150 mm |
|
średnica zewnętrzna stojana |
≤210mm |
|
Długość rdzenia |
≤190mm |
|
Skok narzędziowy |
≤90mm |
|
Kompatybilny przewód |
CU/AL |
|
Zakres numerów gniazd |
24-48 miejsc |
|
Zasilanie |
380 V/50/60 Hz 5 kW |
| Waga |
1050 kg |
| Wymiar |
(Dł.)2370×(szer.)1160×(wys.)1710mm |
Silniki BLDC, silniki krokowe i serwomotory są coraz częściej stosowane w zastosowaniach, w których precyzja, wydajność i niezawodność mają kluczowe znaczenie – w tym w pojazdach elektrycznych, urządzeniach medycznych, automatyce przemysłowej, robotyce i wysokiej klasy sprzęcie gospodarstwa domowego. Silniki te zazwyczaj charakteryzują się złożonymi wzorami uzwojeń, drobnymi przekrojami drutu, wieloma warstwami i wysokimi wymaganiami dotyczącymi tolerancji. Ręczne nawijanie tych precyzyjnych stojanów jest niezwykle trudne. Operatorzy muszą obsługiwać cienki drut miedziany (często o średnicy 0,1 mm lub mniej) bez powodowania pęknięć drutu, utrzymywać stałe napięcie na setkach lub tysiącach zwojów i uzyskiwać równomierne ułożenie drutu w wąskich otworach szczelinowych.
Ograniczenia naciągu ręcznego w tym kontekście są poważne. Błąd ludzki prowadzi do zmian w napięciu i rozstawie cewek, powodując niespójną wydajność elektryczną i brak równowagi silnika. Niska produktywność jest problemem podczas wykonywania operacji ręcznych, ponieważ każdy stojan wymaga szczególnej uwagi. Wysoki współczynnik odrzuceń wynika z nieprawidłowego nawinięcia cewek, co prowadzi do awarii silnika lub przegrzania.Wykwalifikowani pracownicy są niezbędni dla zapewnienia wysokiej jakości ręcznego nawijania, ale zmęczenie i obroty wpływają zarówno na wydajność, jak i spójność. Ponieważ popyt na silniki precyzyjne na całym świecie stale rośnie, producenci pilnie potrzebują rozwiązań w zakresie automatyzacji, które będą w stanie spełnić rygorystyczne wymagania produkcji silników BLDC i serwomotorów.
Nasza precyzyjna automatyczna maszyna do nawijania silnika zapewnia specjalnie zaprojektowane rozwiązanie do precyzyjnego uzwojenia stojana. Konstrukcja składająca się z czterech stacji umożliwia jednoczesne nawijanie wielu stojanów, radykalnie zwiększając przepustowość przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości we wszystkich jednostkach. W maszynie zastosowano wszystkie importowane serwomotory do napędu elektrycznego, zapewniające dokładne i stabilne pozycjonowanie z precyzją mikrometryczną przy umieszczaniu cewki i kontroli napięcia.
W każdym cyklu nawijania powstają cewki nawinięte według dokładnych specyfikacji, eliminując zmienność i poprawiając ogólną jakość produktu.Zautomatyzowane prędkości działania znacznie przekraczają możliwości ręczne, nawijając wiele cewek jednocześnie i znacznie skracając cykle produkcyjne. Jednolity rozkład przewodów poprawia parametry elektromagnetyczne silnika, redukując wibracje, hałas i straty mocy, co prowadzi do dłuższej żywotności silnika i większego zadowolenia klienta.
Wysoka wszechstronność maszyny umożliwia proste i szybkie przełączanie pomiędzy różnymi modelami silników, a parametry można łatwo regulować za pomocą sterownika z ekranem dotykowym. Importowane, precyzyjne walcówki i szyny prowadzące zapewniają dokładność sprzętu i długoterminową trwałość, podczas gdy pogrubione, spawane podwozie z rur kwadratowych zapewnia stabilny fundament, ogólną stabilność i dużą sztywność.
Ponadto maszyna obsługuje szeroki zakres specyfikacji stojanów — od silników urządzeń gospodarstwa domowego po silniki sprzętu medycznego, wentylatory przemysłowe, pompy wodne, nowe komponenty pojazdów energetycznych, serwomotory i silniki krokowe.Ta wszechstronność sprawia, że jest to idealne rozwiązanie dla producentów wytwarzających różnorodne linie produktowe.
Ta precyzyjna automatyczna maszyna do nawijania jest przeznaczona do szerokiego zakresu zastosowań, w tym do silników urządzeń elektrycznych gospodarstwa domowego, silników sprzętu medycznego, wentylatorów przemysłowych, pomp wodnych, komponentów pojazdów nowej generacji, transformatorów obrotowych, czujników, serwomotorów, silników krokowych, silników odkurzaczy i silników narzędzi elektrycznych. Ma zastosowanie do wszystkich typów uzwojeń silników bezszczotkowych i stanowi idealne rozwiązanie dla producentów małych i średnich silników precyzyjnych wymagających wysokiej powtarzalności i wydajności.
Precyzyjna maszyna nawojowa działa w oparciu o konstrukcję czterostanowiskową, w której na stanowiska nawojowe ładuje się jednocześnie wiele stojanów. Operator ładuje stojany i wybiera odpowiedni program uzwojenia za pomocą dotykowego kontrolera ruchu. Sterownik przechowuje parametry, w tym zwoje drutu, wzory uzwojeń i ustawienia naprężenia.
Na początku cyklu cztery stacje pracują równolegle, a każda z nich jest prowadzona przez napędzane serwo głowice nawijające. Systemy kontroli naprężenia w pętli zamkniętej utrzymują stałe napięcie drutu przez cały proces nawijania, co ma kluczowe znaczenie w przypadku zastosowań z cienkim drutem, gdzie głównym problemem jest pęknięcie. Serwo indeksujące precyzyjnie obraca każdy stojan, dopasowując szczeliny do głowic uzwojenia, podczas gdy serwomechanizm liniowy kontroluje podawanie i pozycjonowanie drutu.
Wszystkie importowane, precyzyjne walcówki i szyny prowadzące zapewniają płynny i dokładny ruch, a sterownik zarządza złożonymi wzorami uzwojenia, w tym układami wielowarstwowymi i przejściowymi ścieżkami drutu. Wbudowana diagnostyka monitoruje napięcie drutu, wykrywa przerwy w drutach i śledzi stan produkcji. Po zakończeniu cyklu operator rozładowuje gotowe stojany i ładuje następną partię.
Jak wybrać
Orientacja gniazda:Dopasuj metodę nawijania do orientacji szczeliny stojana — szczeliny skierowane na zewnątrz najlepiej sprawdzają się w przypadku maszyn do nawijania zewnętrznego z widełkami muchowymi, co zapewnia wysoką wydajność i niski koszt; szczeliny skierowane do wewnątrz wymagają maszyn do nawijania wewnętrznego typu igłowego, aby zapewnić większą dokładność prowadzenia drutu.
Zgodność wymiarowa:W przypadku małych stojanów (10–70 mm średnicy zewnętrznej) zaleca się stosowanie maszyny wielostanowiskowej, takiej jak ten model czterostanowiskowy, aby zapewnić wysoką wydajność. W przypadku dużych stojanów o średnicy zewnętrznej powyżej 120 mm może być konieczne wyposażenie jednostanowiskowe.Wysokość stosu jest również krytyczna — wysokości przekraczające 70 mm mogą wymagać niestandardowego wyposażenia, aby uniknąć nadmiernego kołysania i zerwania drutu.
Średnica drutu:Drut cienki o średnicy poniżej 0,1 mm wymaga precyzyjnej kontroli naprężenia i może pracować z większymi prędkościami. Gruby drut powyżej 0,8 mm wymaga zmniejszonej prędkości i zwiększonego naprężenia, aby zapewnić szczelność cewki. W przypadku uzwojenia równoległego z wieloma drutami upewnij się, że maszyna ma możliwość uzwojenia synchronicznego, aby zapobiec splątaniu.
Odległość szczeliny i dokładność:Małe odległości między szczelinami wymagają precyzyjnego sprzętu z błędem pozycjonowania ≤ ±0,01 mm, aby uniknąć zarysowania drutu.
Liczba tur:Wysoka liczba obrotów dobrze komponuje się z szybkimi maszynami wielostanowiskowymi, zapewniając wydajność; niższe obroty o wysokich wymaganiach dotyczących dokładności mogą pasować do precyzyjnego sprzętu jednostanowiskowego.
Często zadawane pytaniaP1: W jaki sposób ta maszyna utrzymuje stałe napięcie podczas nawijania cienkiego drutu?
Odp.: Maszyna wykorzystuje kontrolę napięcia w pętli zamkniętej z monitorowaniem i regulacją w czasie rzeczywistym. Zaimportowany układ serwonapędu zapewnia stabilne napięcie na wszystkich czterech stacjach, zapobiegając pękaniu drutu i nierównomiernemu nawijaniu, co jest powszechne w przypadku operacji ręcznych w przypadku drutów o drobnej średnicy.
P2: Jaka jest typowa wydajność produkcyjna na godzinę dla tej czterostanowiskowej maszyny?
Odp.: Przy czterech stacjach pracujących jednocześnie z prędkością do 800 obr./min przy pustym obciążeniu, przepustowość zależy od konkretnych parametrów uzwojenia (liczba zwojów, średnica drutu itp.). Jednakże konstrukcja wielostanowiskowa zazwyczaj wydłuża czas cyklu od trzech do pięciu razy w porównaniu z pracą jednostanowiskową, zapewniając znaczny wzrost produktywności.
P3: Czy ta maszyna może obsługiwać zastosowania z wieloprzewodowym uzwojeniem równoległym?
O: Tak. Maszyna obsługuje wielodrutowe uzwojenie równoległe z możliwością synchronicznego podawania drutu. Skonsultuj się ze swoim dostawcą w sprawie konkretnych konfiguracji wieloprzewodowych, aby zapewnić właściwą integrację systemu okablowania zapobiegającego splątaniu.
P4: Czy maszyna obsługuje szybkie przełączanie pomiędzy różnymi modelami stojanów?
O: Tak. Dotykowy kontroler ruchu przechowuje wiele receptur uzwojenia, umożliwiając operatorom przełączanie pomiędzy różnymi modelami stojana poprzez proste załadowanie odpowiedniego programu i wymianę minimalnego oprzyrządowania. Wysoka wszechstronność i konstrukcja maszyny umożliwiają proste i szybkie zmiany.
P5: Jaka konserwacja jest wymagana, aby maszyna działała z maksymalną wydajnością?
Odp.: Regularna konserwacja obejmuje czyszczenie zużytych końcówek gwintów i ciał obcych ze stołu roboczego, smarowanie części przekładni, takich jak silniki, łożyska toczne, śruby i szyny prowadzące, a także sprawdzanie elementów napinacza pod kątem normalnego działania. Przestrzeganie zorganizowanego harmonogramu konserwacji wydłuża żywotność sprzętu i utrzymuje jakość uzwojenia.
Rozwiązania dla linii produkcyjnych


SMT oferuje kompleksowe doradztwo techniczne i usługi projektowe pod klucz w zakresie produkcji silników prądu przemiennego, silników prądu stałego i silników BLDC. Nasze usługi obejmują wycenę kosztów silników, know-how w zakresie produkcji, szkolenie personelu i pełną realizację projektu. Nasze rozwiązania służą różnym zastosowaniom, w tym silnikom samochodowym nowej generacji, serwomotorom, generatorom, silnikom trójfazowym, silnikom pomp, silnikom sprężarek, silnikom urządzeń gospodarstwa domowego i innym silnikom indukcyjnym. Specjalizujemy się w montażu rdzeni stojana i wirnika, izolacji żłobków, zautomatyzowanym uzwojeniu, wstawianiu, wtapianiu i technologiach impregnacji żywicą dla różnych rozmiarów stojanów i konfiguracji żłobków.
Skontaktuj się z naszymi ekspertami i uzyskaj bezpłatną konsultację!
Naszą misją jest oferowanie "wysokiej jakości" i "dobrej usługi" i "szybkiej dostawy", aby pomóc naszym klientom uzyskać więcej zysków.