Maszyna do wiązania statorów LD 25-100 mm
<
>
Dwustronna maszyna do sznurowania ze stojanem o średnicy ID 25–100 mm, z podwójną igłą i prędkością sznurowania 0,45 s/s
Podsumowanie produktu
Maszyna do wiązania statorów LD 25-100 mm Maszyna do wiązania statorów LD z podwójnymi stronami 25-100 mm jest automatycznym rozwiązaniem zaprojektowanym do wiązania cewek końcowych statorów silnika elektrycznego o wysokości stosu do 120 mm i średnicy zewnętrznej do 160 mm.Ta maszyna przyjmuje ...
Atrybuty niestandardowe produktu
Podkreślić:
Podwójna strona statora
,narzędzie do wiązania statora do silników
,25-100 mm
Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
SMT
Orzecznictwo:
lSO/SGS Audit
Numer modelu:
BZ41
Nieruchomości handlowe
Minimalne zamówienie:
1 zestaw
Cena:
Negocjowalne
Szczegóły pakowania:
Pudełko Ze Sklejki Z Uszczelnieniem
Czas dostawy:
8-10 tygodni
Zasady płatności:
L/C, T/T
Możliwość Supply:
1 PCS/7-11 tygodni
Opis produktu
Maszyna do wiązania statorów LD z podwójnymi stronami 25-100 mm jest automatycznym rozwiązaniem zaprojektowanym do wiązania cewek końcowych statorów silnika elektrycznego o wysokości stosu do 120 mm i średnicy zewnętrznej do 160 mm.Ta maszyna przyjmuje pionową strukturę obciążenia z dwiema igłami działającymi jednocześnie na górnym i dolnym krańcu statoraIntegracja serwo napędzanych systemów, programowalny sterownik logiczny,i ekran dotykowy interfejsu człowiek-maszyna automatyzuje cały proces wiązania, od podawania nitki i przymocowania do indeksowania i cięciaZaprojektowana dla producentów silników indukcyjnych, sprężarek, wentylatorów i pomp, maszyna znacznie zmniejsza pracę ręczną, zapewniając jednocześnie spójne, wysokiej jakości wyniki wiązania.Z prędkością wiązania około 00,5-0,7 sekundy na slot i zdolność do osiągnięcia współczynnika pierwotnej kwalifikacji ≥98,5% (≥99,5% po przetworzeniu),Ta maszyna przekształca wiązanie statoru z pracochłonnego wąskiego gardła w wydajny, niezawodny proces produkcji
Główne dane techniczne
| Parametry | Wartość |
|---|---|
|
Model |
SMT-BZ41 |
|
Długość rdzenia |
15-120 mm |
|
Zakres OD |
≤Φ150 mm |
|
Identyfikacja Zakres |
Φ25-100mm |
|
Wysokość skrętu końcowego |
≤ 40 mm |
|
Tryb wiązania |
Włókna po włóknach/Włókna w odstępach/Fancy lacing |
|
Prędkość wiązania |
≈ 0,45 s/s |
|
Zasilanie |
3.5 kW |
|
Waga |
≈ 800 kg |
|
Wymiar |
(L)1640×(W)750×(H)1760mm |
Przyczyna
W produkcji silników elektrycznych wiązanie cewek końcowych statora od dawna stanowi wąskie gardło w produkcji.wywijania wystające z końcówki muszą być ściśle zabezpieczone w celu zapobiegania drgań, przesunięcia cewki i zmęczenie drutu podczas pracy silnika.Tradycyjne ręczne wiązanie wymaga od wykwalifikowanych operatorów indywidualnego owijania i wiązania węzłów wiążących wokół każdej cewki.Błąd ludzki prowadzi do zmian napięcia wiązania, odległości i bezpieczeństwa węzłów, co powoduje luźne uzwojenia, które zwiększają wibracje, wytwarzają hałas i naruszają oczekiwaną długość życia silnika.
Wraz ze wzrostem kosztów pracy i coraz trudniejszym znalezieniem wykwalifikowanych techników, producenci stają pod coraz większą presją, by utrzymać produkcję i jednocześnie kontrolować koszty.W przypadku wiązania ręcznego występuje również wysoki współczynnik ponownej obróbki. Niespójne wiązanie często prowadzi do ruchu cewki podczas impregnacji potem lub żywicą.W przypadku producentów produkujących statory średniej wielkości w zakresie ID 25-100 mm wyzwania te są szczególnie ostre.ponieważ zakres wielkości obejmuje szeroki zakres typów silników o różnych wielkościach produkcji i wymaganiach jakościowychBez automatyzacji producenci są zmuszeni wybierać między akceptacją niższej jakości lub inwestowaniem w kosztowne ręczne prace i testy.
Rozwiązanie
Maszyna wyposażona jest w w pełni automatyczny cykl wiązania sterowany przez przemysłowy PLC z przyjaznym dla użytkownika ekranem dotykowym HMI do ustawień parametrówOperatorzy mogą przechowywać wiele receptur na wiązanie, umożliwiając szybką zmianę między różnymi modelami silników.
Maszyna wykorzystuje konstrukcję z podwójnymi igłami. Dwie serwo napędzane igły łączą górne i dolne końce cewki jednocześnie, znacznie skracając czas cyklu, zapewniając jednolite wiązanie na obu końcachAutomatyczny mechanizm indeksowania dokładne obracanie statora do wyrównania każdej szczeliny z igły sznurowania, eliminując błędy pozycjonowania powszechne w operacjach ręcznych.Zintegrowany system podawania i cięcia nici automatycznie dostarcza nici do wiązania i po każdym cyklu przecina je bez konieczności wiązania węzłów, gdy maszyna zabezpiecza nitkę za pomocą automatycznego mechanizmu wiązania.
Maszyna obsługuje trzy tryby wiązania programowalne za pośrednictwem interfejsu HMI: wiązanie szczeliny po szczelinie do wiązania pełnego pokrycia, wiązanie interwałowe do zastosowań wymagających wiązania skipowego,i eleganckie sznurki do skomplikowanych wzorów wiązaniaNapędowe wiązanie jest regulowane za pośrednictwem sterownika napięcia, zapewniając optymalną szczelność dla różnych materiałów nici i geometrii cewkiWbudowane elementy bezpieczeństwa obejmują system ochrony siatki bezpieczeństwa i dwa przyciski uruchamiania jednocześnie, zapewniające bezpieczeństwo operatora podczas pracy maszyny.
Dzięki wskaźnikowi pierwotnej kwalifikacji przekraczającemu 98,5% i kompleksowej funkcji samodzielnej diagnostyki usterek wyświetlanej bezpośrednio na ekranie dotykowym, maszyna zapewnia stałą jakość, zmniejszone zużycie złomu,i znacznie obniżyć koszty pracyWersjalna struktura ładowania i ruchome narzędzia ułatwiają szybkie ładowanie i rozładunek statora, skutecznie zmniejszając zmęczenie operatora i poprawiając ogólną wydajność produkcji
Zastosowanie
Ta automatyczna dwustronna maszyna do wiązania statorów idealnie nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań silników elektrycznych, w tym jednofazowych i trójfazowych silników indukcyjnych do urządzeń przemysłowych,silniki kompresorowe do układów chłodniczych, silniki pompowe do cyrkulacji wody i użytku rolniczego, silniki wentylatorów do systemów HVAC i wież chłodniczych, statory generatorów do urządzeń wytwarzających energię,Silniki do pralek do urządzeń gospodarstwa domowego, oraz silników klimatyzatorów do klimatyzacji mieszkalnej i komercyjnej.oszczędna praca automatyka, i stałą jakość wyjścia.
Jak to działa
Automatyczna dwustronna maszyna do wiązania statoru działa poprzez zintegrowaną sekwencję skoordynowanych ruchów.
Krok 1 Stator jest załadowany pionowo do stanowiska pracy i zabezpieczony przez urządzenie tłoczące stator.
Krok 2 - Ustawienie parametrów:Za pośrednictwem ekranu dotykowego HMI operator wybiera odpowiedni program wiązania, zapisując parametry, w tym tryb wiązania (slot-by-slot, interval lub fantazja), napięcie wiązania, prędkość obrotu,i liczba slotów.
Krok 3 ️ Wykorzystanie nitki:Automatyczny system podawania nici dostarcza nici wiążącej do obu igieł, podczas gdy regulator napięcia utrzymuje stałe napięcie nici przez cały proces.
Krok 4 ️ Jednoczesne wiązanie:Dwie igły napędzane przez układy serwo jednocześnie wiążą górne i dolne końce cewki.igła do przodu i do tyłu (przenosząc się do pozycji, aby przyczepić nić), ruch igły w górę i w dół (pozycjonowanie nici wokół cewki) i obrót igły (ukończenie owinięcia wokół cewki)Wszystkie ruchy są precyzyjnie zsynchronizowane za pomocą serwo sterowania i programowania PLC.
Krok 5 ¢ Indeksowanie:Po każdym cyklu wiązania serwo napędzany mechanizm indeksowania statora obraca stator, aby ustawić następny gniazdo z igłami.
Krok 6 ️ Cięcie i wiązanie nici:Po zakończeniu cyklu wiązania dla wszystkich szczelin, automatyczne urządzenie do cięcia przecina nicię, a mechanizm wiązania zabezpiecza koniec, eliminując konieczność ręcznego wiązania węzłówNastępnie operator rozładowuje gotowy stator i ładuje następny element.
W trakcie całej pracy system ochrony siatki bezpieczeństwa i dwustronne przyciski uruchamiania zapewniają bezpieczeństwo operatora.i samodzielna diagnoza błędu, wyświetlające powszechne usterki bezpośrednio w celu szybkiego rozwiązania.
Jak wybrać
Przy wyborze automatycznej obustronnej maszyny do wiązania statorów na linii produkcyjnej należy wziąć pod uwagę następujące kluczowe czynniki:
Kompatybilność rozmiarów statora:Upewnij się, że średnica wewnętrzna (25-100 mm), średnica zewnętrzna (≤160 mm) i wysokość stosu (do 120 mm) statora znajdują się w zakresie działania maszyny.dostępne są modele klasy przemysłowej.
Wymagania dotyczące konfiguracji otworu i wiązania:Zastanów się, czy Twoja aplikacja wymaga całkowitego wiązania szczelin lub określonych wzorów, takich jak pomijanie przedziałów lub sznurowanie.zapewniając elastyczność dla różnych konstrukcji silników.
Rodzaj i napięcie nici wiążącej:Maszyna umożliwia regulację szczelności wiązania, która jest kluczowa dla osiągnięcia optymalnej bezpieczeństwa cewki bez uszkodzenia izolacji drutu.Wyroby z tworzyw sztucznych, może być wymagana dokładniejsza regulacja napięcia.
Wielkość produkcji i częstotliwość zmiany:W przypadku linii wieloproduktowych zdolność przechowywania receptur HMI i szybka zmiana narzędzi są kluczowe dla zminimalizowania przestojów.Ocenić średnią wielkość partii, aby ustalić, czy poziom automatyzacji maszyny spełnia cele przepustowości.
Wymogi dotyczące jakości i certyfikacji:W przypadku producentów wymagających udokumentowanego zapewnienia jakości należy upewnić się, że maszyna została certyfikowana przez certyfikat audytu ISO lub SGS. Maszyna ta jest dostępna wraz z sprawozdaniem z audytu ISO/SGS,zapewnienie formalnej weryfikacji jakości produkcji i niezawodności sprzętu.
Częste pytaniaP1: W jaki sposób konstrukcja podwójnej igły poprawia wydajność produkcji?
A: Maszyna posiada dwie igły, które jednocześnie wiążą górne i dolne końce cewki.Ten projekt zmniejsza całkowity czas wiązania o połowę w porównaniu z maszynami jednobocznymi, które wymagają obrócenia statora lub biegania w oddzielnych cyklach na każdym końcu.
P2: Jaka jest typowa stopa kwalifikacji statorów przetwarzanych na tej maszynie?
A: W normalnych warunkach pracy maszyna osiąga współczynnik pierwotnej kwalifikacji ≥98,5%. Po przetworzeniu współczynnik kwalifikacji osiąga ≥99,5%, zapewniając niezawodne,spójne wyniki w dużych obrotach.
P3: Czy maszyna wymaga ręcznego wiązania węzłów?
Odpowiedź: Nie. Maszyna jest wyposażona w automatyczny system podawania, cięcia i wiązania nici.Węzeł wiążący jest automatycznie przymocowany zarówno na początku, jak i na końcu każdego cyklu. Nie ma potrzeby ręcznego wiązania węzłów..
P4: Jakie wzory sznurowania obsługuje ta maszyna?
A: Maszyna obsługuje trzy programowalne tryby wiązania za pośrednictwem interfejsu HMI: wiązanie szczeliny po szczelinie (każde szczeliny otrzymuje jeden szwów), wiązanie interwałowe (przeskakuj wyznaczone szczeliny),i fancy lacing (złożone wzory wiązania dla specjalnych konfiguracji statorów).
P5: Czy maszyna ta może być zintegrowana z zautomatyzowaną linią produkcyjną?
Odpowiedź: Tak. Maszyna została zaprojektowana do integracji z procesami w górnym rzędzie, takimi jak owijanie i wkładanie cewki, a także z procesami w dół rzędu, w tym kształtowaniem, testowaniem i impregnowaniem.Na żądanie dostępne są opcje integracji przenośników i robotów.
Rozwiązania linii produkcyjnych
SMT oferuje kompleksowe doradztwo techniczne i kompleksowe usługi projektowe w zakresie produkcji silników AC, silników DC i silników BLDC.szkolenia personeluNasze rozwiązania służą różnym zastosowaniom, w tym silnikom samochodowym nowej energii, silnikom serwowym, generatorom, silnikom trójfazowym, silnikom pompowym, silnikom kompresorowym,silniki urządzeń gospodarstwa domowegoSpecjalizujemy się w montażu statora i rdzenia wirnika, izolacji otworów, automatycznym uzwojeniu, wstawianiu, fuzji,i technologii impregnacji żywicą dla różnych rozmiarów statorów i konfiguracji otworów.
Produkty pokrewne
Skontaktuj się z naszymi ekspertami i uzyskaj bezpłatną konsultację!
Naszą misją jest oferowanie "wysokiej jakości" i "dobrej usługi" i "szybkiej dostawy", aby pomóc naszym klientom uzyskać więcej zysków.
