Ciągła maszyna automatycznego zanurzania Precyzyjny system impregnacji lakierem do izolacji statora silnika
Ciągła Automatyczna Maszyna Zanurzeniowa — Precyzyjny System Impregnacji Lakierem dla Izolacji Stojanów Silników
Podsumowanie produktu
Ciągła maszyna automatycznego zanurzania Precyzyjny system impregnacji lakierem do izolacji statora silnika Maszyna ciągłego automatycznego zanurzania reprezentuje najnowocześniejszy stan techniki w zakresie obróbki izolacyjnej nawijania silnika.W przeciwieństwie do tradycyjnych metod zanurzania r...
Atrybuty niestandardowe produktu
Model:
FCJ300-26
Rozmiar koszyka:
850 x 310 mm
Wiszący koszyk ważący:
120 KG
Maksymalna głębokość zanurzenia:
300 mm
Maksymalna wysokość przedmiotu obrabianego:
280mm
Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
SMT
Orzecznictwo:
ISO / BV / SGS
Numer modelu:
FCJ300-26
Nieruchomości handlowe
Minimalne zamówienie:
1 zestaw
Cena:
Negocjowalne
Szczegóły pakowania:
Maszyna do nawijania cewek jest pakowana w skrzynki ze sklejki. Jego wymiar jest ustalany w zależnoś
Czas dostawy:
30-42 dni po wpłacie zaliczki
Zasady płatności:
L/C, T/T
Możliwość Supply:
19 zestawów/zestawów na miesiąc
Opis produktu
Maszyna ciągłego automatycznego zanurzania reprezentuje najnowocześniejszy stan techniki w zakresie obróbki izolacyjnej nawijania silnika.W przeciwieństwie do tradycyjnych metod zanurzania ręcznego, które dają niespójne wyniki i wymagają dużej ilości pracy, ten w pełni zautomatyzowany system przeprowadza elementy robocze przez sześć precyzyjnie kontrolowanych etapów:i ostateczne chłodzenie ̇ wszystko na jednym ciągłym przenośnikuW rezultacie powstają równomiernie impregnowane uzwojenia statorowe o wyższej wytrzymałości dielektrycznej, integralności mechanicznej i przewodności cieplnej.
Rdzeniem maszyny jest sterowany przez PID system zarządzania cieplnym, który utrzymuje każdą strefę procesu w dokładnej temperaturze wymaganej do optymalnego penetracji lakieru i utwardzania.Dokładność temperatury ±2°C zapewnia, że każdy stator niezależnie od tego, czy jest to mikromotor OD o pojemności 40 mm, czy jednostka przemysłowa OD o pojemności 200 mm otrzymuje identyczną obróbkęSystem sterowania PLC przechowuje do 50 wstępnych ustawień receptury, umożliwiając operatorom przełączanie się między rodzinami produktów jednym dotknięciem.i profil utwardzania są wszystkie niezależnie programowalne, dając inżynierom produkcyjnym pełną kontrolę nad procesem izolacji.
Główne dane techniczne
| Parametry | Specyfikacja |
|---|---|
|
Model
|
FCJ300-26
|
|
Rozmiar koszyka
|
850x310 mm
|
|
Ważenie kosza wiszącego
|
120 kg
|
|
Maksymalna głębokość zanurzenia
|
300 mm
|
|
Maksymalna wysokość obróbki
|
280 mm
|
|
Temperatura alarmu o nadciśnieniu
|
160 °C ± 10 °C regulowane
|
|
Zasilanie
|
3 fazy 415V, 60HZ
|
|
Masa maszyny
|
Około 8000 kg
|
|
Wymiar maszyny (LxWxH)
|
L7.9xW3.1xH2.3m
|
Kluczowe punkty sprzedaży
1Sześciokrotny ciągły procesMaszyna łączy przedgrzewanie, zanurzenie, drenaż, żelowanie, utwardzanie i chłodzenie w jeden nieprzerwany przepływ.pozwalając lakierowi na głębsze przenikanieKontrolowany etap żelowania zapobiega odpływowi lakieru przed utwardzeniem, podczas gdy końcowa strefa chłodzenia przynosi elementy do bezpiecznej temperatury obsługi.Ten kompleksowy proces eliminuje konieczność wielu oddzielnych maszyn i ręcznych przenoszeń.
2Precyzyjna kontrola termicznaKażda z sześciu stref procesu posiada niezależne sterowniki temperatury PID o dokładności ± 2 °C. Izolacja włókna ceramicznego minimalizuje straty ciepła,i przymusowa cyrkulacja powietrza zapewnia jednolite rozkład temperatury w całej komorze utwardzaniaTen poziom precyzji termicznej zapobiega niedostatecznemu utwardzeniu uzwojen (które powoduje przedwczesną awarię izolacji) i nadmiernemu utwardzeniu uzwojen (które stają się kruche i pęknięte pod wpływem drgań).
3. Zarządzanie lakierem w zamkniętej pętliZbiornik lakieru jest wyposażony w automatyczne sterowanie poziomem, monitorowanie lepkości i stabilizację temperatury.wydłużenie okresu eksploatacji lakieru o do 40% w porównaniu z otwartymi zbiornikamiMaszyna automatycznie uzupełnia lakier, gdy poziom spada i ostrzega operatorów, gdy lepkość odbiega od zakresu zaprogramowanego.
Kontrola jakości i certyfikacja
Każda maszyna do ciągłego automatycznego zanurzania jest poddawana rygorystycznym testom przed wysyłką.weryfikacja jednolitej temperatury we wszystkich strefach, dokładność pozycjonowania przenośnika, szybkość zużycia lakieru i gotowa odporność na izolację nawijania.i deklaracji zgodności CENasz zakład produkcyjny posiada certyfikat ISO 9001:2015 i wszystkie elementy elektryczne spełniają normy IEC.
Wykonywanie i utrzymanie
Codzienne utrzymanie:
- Sprawdź poziom lakieru i lepkość na początku zmiany
- Wyczyścić tacy do kropli i usunąć wszelkie pozostałości wytrzymałego lakieru
- Sprawdź, czy wszystkie strefy osiągnęły temperaturę ustawioną w ciągu 15 minut.
- Sprawdź napięcie i smarowanie łańcucha przenośnego
Tygodniowe utrzymanie:
- Czyszczenie lub wymiana filtrów wchłaniania powietrza w dmuchawach strefy utwardzania
- Kalibracja czujników temperatury za pomocą termometru odniesienia
- Zbadać i oczyścić filtr recyrkulacji lakieru
- Sprawdź funkcje awaryjnego zatrzymania i zabezpieczenia
Okresowe konserwacje (co 3 miesiące):
- Wymiana lakieru obudowy zbiornika i przeprowadzenie pełnego czyszczenia zbiornika
- Sprawdź elementy grzewcze pod kątem korozji lub uszkodzeń
- Przesyłowa skrzynia biegów i łożyska przenośnika smarowego
- Całkowita kalibracja systemu przez certyfikowanego technika
Siła spółki
Z ponad 15-letnim doświadczeniem w produkcji urządzeń silnikowych, nasza fabryka zajmuje 12 000 metrów kwadratowych i mieści centra obróbki CNC, precyzyjne urządzenia szlifowe,i dedykowany warsztat montażuObsługujemy klientów w ponad 40 krajach, dostarczając kompleksowe rozwiązania produkcyjne dla silników od samodzielnych maszyn do w pełni zautomatyzowanych linii montażowych statorów.Nasz wewnętrzny zespół badawczo-rozwojowy nieustannie udoskonala algorytmy zawijania i konstrukcje mechaniczne, aby utrzymać naszych klientów na czele technologii produkcji silników.
Usługa przedsprzedażowa i posprzedażowa
Przedsprzedaż:Nasi inżynierowie ściśle współpracują z Państwem, aby przeanalizować specyfikacje statora, rodzaj lakieru, docelową moc i układ fabryczny.szacunkowe zużycie energiiBezpłatne przetwarzanie próbek jest dostępne.i będziemy prowadzić testy na naszej maszynie demo i zwrócić leczone próbki z pełnym raportem testu izolacji.
Po sprzedaży:Każda maszyna jest objęta 12-miesięczną gwarancją. Zapewniamy instalację, uruchomienie i szkolenie operatorów na miejscu (5 7 dni roboczych) przez certyfikowanych techników.24/7 zdalne wsparcie techniczne jest dostępne za pośrednictwem połączenia wideoCzęści zamienne są przechowywane w naszym magazynie i wysyłane w ciągu 48 godzin przez DHL/FedEx.Umowy roczne na utrzymanie dostępne dla klientów wymagających maksymalnego czasu pracy.
Częste pytania
P: Czy maszyna może obsługiwać zarówno lakiery na bazie rozpuszczalników, jak i lakiery na bazie wody?Odpowiedź: Tak, profile termiczne i systemy wentylacyjne są konfigurowalne dla obu typów lakierów.który jest łatwo dopasowywany poprzez regulację prędkości przenośnika.
P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?O: Nasz MOQ wynosi 1 zestaw.
P: Jak długi jest czas dostawy?Odpowiedź: Standardowe konfiguracje są wysyłane w ciągu 30-40 dni roboczych. Liny zaprojektowane na zamówienie dla większych statorów lub specjalnych procesów mogą wymagać 50-60 dni roboczych.
P: Czy zapewniacie wsparcie instalacyjne za granicą?O: Tak, wysyłamy do Państwa zakładu techników do instalacji, uruchomienia i szkolenia.
Rozwiązania linii produkcyjnych
SMT oferuje kompleksowe doradztwo techniczne i kompleksowe usługi projektowe w zakresie produkcji silników AC, silników DC i silników BLDC.szkolenia personeluNasze rozwiązania służą różnym zastosowaniom, w tym silnikom samochodowym nowej energii, silnikom serwowym, generatorom, silnikom trójfazowym, silnikom pompowym, silnikom kompresorowym,silniki urządzeń gospodarstwa domowegoSpecjalizujemy się w montażu statora i rdzenia wirnika, izolacji otworów, automatycznym uzwojeniu, wstawianiu, fuzji,i technologii impregnacji żywicą dla różnych rozmiarów statorów i konfiguracji otworów.
Skontaktuj się z naszymi ekspertami i uzyskaj bezpłatną konsultację!
Naszą misją jest oferowanie "wysokiej jakości" i "dobrej usługi" i "szybkiej dostawy", aby pomóc naszym klientom uzyskać więcej zysków.
